宁波宝新不锈钢一期工程由上海冶金研究设计院设计，中国二十冶、十九冶和五冶共同参与建设。1997年5月15日正式开工，1998年10月3日竣工。
据了解，该公司位于浙江省宁波市北仑霞浦镇，厂区东西宽约400米,南北最长处689米，总占地面积386亩，总建筑面积74054平方米，工程总投资17亿元。采用日本MHI公司生产的12辊冷轧机，年生产规模为8万吨冷轧不锈钢钢板。该项目的实施，是推动我国不锈钢冷轧产业升级的重要举措，将有效缓解当时国内不锈钢市场的消费需求，同时将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。
增进配套服务意识，攻坚克难做好“百米冲刺”
中国二十冶在该工程中主要承担总降压变电站、空压站、循环水泵房、制氧站等19个能源介质站及主厂房内原料库及罩式炉机组工程。设置罩式炉、酸洗退火、修磨、轧机、平整、纵、横切机组等建设机组，建安量约1.1亿元，总工期18个月。
为保证工程顺利建设，中国二十冶在北仑投资约9000万元，建成了距宁波宝新不锈钢一期工程工地2公里处、年产量15万立方米的混凝土搅拌站及年产量为15万米的PHC桩生产厂，在新矸工业小区建成了年产5000吨的钢结构制造厂，全方位投入到宁波宝新不锈钢一期工程的建设中。
参战的电装、机装、土建、麦特尔等五家施工单位，克服平行交叉作业中的重重困难，发扬团结协作，不怕困难，敢于拼搏的顽强作风，夜以继日地全力拼抢，确保技术准备到位、材料调备到位、设备落实到位、设计联络渠道到位、施工质量到位和施工后勤保障到位的工作作风，掀起了“拼抢十五天，全力保后墙”的大干高潮，进行最后的“百米冲刺”。
降能耗保效益，丰富经验为后来业务铺路
世间自有公道，付出终有回报。
中国二十冶充分发挥“轧机之秀”的技术和管理优势，对内部资源合理配置，解决了施工中一个又一个的难题，有力地促进了工程的安全管理、质量管理和施工进度，1998年10月31日，以17个月零16天的工期顺利完成了由国内设计的第一个最完整的现代化不锈钢冷轧厂竣工投产，经功能考核和生产检验，设备安全可靠，运行状态良好，各项经济技术指标全部达到设计要求，保证了工程质量和进度，创出国内同类工程最短工期记录，节约了大量资金，赢得了效益，实现单位工程优良率100%，实现工程与资料同部交接。
在宁波宝新不锈钢一期工程建设过程中，二十冶人积累了成熟、丰富的打桩施工、深基础施工经验，从一开始的摸爬滚打，到现在的驾轻就熟。后续在首钢京唐公司第三冷轧厂工程、宝钢冷轧厂2030单元热镀锌机组改造主体工程等项目得到广泛应用，以强技术支撑确保项目高质量建设，取得了显著的经济效益、品牌效益和社会效益。
宝新建成厂区建成后，主要产品为300、400系列冷轧不锈钢和汽车排气系统及工业用不锈钢焊管。产品广泛应用于餐饮厨具、卫生洁具、医疗器械、家用电器、食品机械、化工设备、汽车配件、电子元件、建筑装潢等领域。不到一年后不仅达到设计产量，其产品质量在国内领先的，从而改变了国内冷轧不锈钢单张或小卷重、前后工序不配套、自动化水平低、产品质量差等的落后面貌。宝新一期经过二、三、四期的扩建，已把宝新不锈钢打造成为一个我国自行设计的完整的现代化不锈钢冷轧厂。
二十冶人为建设由国内设计的第一个最完整的现代化不锈钢冷轧厂付诸了青春与汗水、智慧与力量，以“敬业、团结、奉献、奋斗”成就了最终的辉煌，以央企的社会担当挺起钢铁脊梁，第一个现代化不锈钢冷轧厂—宁波宝新不锈钢工程将永远传递着中国二十冶的辉煌。（通讯员 吴群）
