随着配方打叶及打叶复烤均质化加工的深入推进，选后待加工配方烟叶等级杂、产地多、数量庞大、配方策略不一致等问题凸显，如何在上万框烟叶中快速精准找到所需要的目标烟叶，这犹如“大海捞针”，一直困扰着打叶复烤企业。
针对这个难题，楚雄复烤厂技术团队不断创新，从数字化转型中找准答案，在打叶复烤行业首创数字化平库方案，实现配方备料平库管理技术升级，解决了配方管理存在的难题。
配方备料平库管理模式亟待创新
打叶复烤在国内经过近四十年的发展，在加工环节已经实现了一定水平的自动化，并且生产信息化系统已比较完善，生产数据自动采集与统计基本实现。
作为配方打叶及打叶复烤均质化加工的关键环节——配方备料库管理，对配方执行的准确性有至关重要的影响，一旦出现烟叶出库错误，并投入到打叶复烤，将影响均质化指标的达成，严重的还会导致批次卷烟原料不可用，造成巨大经济损失。
“楚雄复烤厂配方备料库面积约为15000平方米，属于普通四层堆码平库，满库容量约15万担。数字化改造前，加工客户一旦调整配方，10多个业务外包人员、3、4辆叉车，快的话一两个小时，慢的话五六个小时才找得齐需要的配方烟叶，一不留神就影响到生产了。确实是入库容易出库难，找烟全靠人来忙。”配方备料库管理人员李晓辉说。
数字化配方备料平库(周海云供图)
数字化改造让配方备料平库管理自动化
它山之石，可以攻玉。
“楚雄复烤厂配方备料平库数字化改造主要受物流行业自动化仓库的启发。在海量仓储数据中精确知道了我们到底有什么种类的配方烟叶，又解决了怎么去找到目标配方烟叶，这不就可以在上万框烟叶里面找到目标了吗?”楚雄复烤厂首席工程师周永慧说。
技术团队通过调阅大量资料发现针对解决配方备料库管理难题，物流行业“仓库管理系统+自动化高架库”模式是个很好的技术方案。物流行业入库的每件货物上都有二维码或者条形码，扫描后在自动入库的同时可以自动把信息录入仓库管理系统，仓库管理员随时都可以通过查看系统进行在库盘点;而高架库会根据货位规划策略自动分配货位给对应货物并实现自动精准入库，出库时又可以根据配送需求使指定货物自动出库使出库准确率达到100%。
但该类仓库造价高昂，超过了楚雄复烤厂的承受能力，所以技术团队采用了“引进思路，不引进的硬件”的方式，使用了数字化管理思路在平库仓储模式下对配方备料库进行改进。
数字化配方备料平库库存查询(普继荣供图)
改造中，楚雄复烤厂整合了RFID射频技术、工业网络技术、物联网技术、无线WiFi技术，使每框烟叶都具有了唯一“数字化”身份，并能够自动根据配方需求指导开展特定烟叶的出入库搬运工作，使平库具备了数字化管理功能。经过五年的不断优化改进和磨合，楚雄复烤厂数字化配方备料平库已完全具备自动库容规划、自动出入库引导、自动在库盘点等功能，基本实现管理无人化，以往消耗人力、时间“找配方烟叶”的情况已经不复存在，在库一批或一框烟叶的识别耗时从曾经的小时级别缩短到现在的毫秒级别，极大的提高了配方备料库的管理效率及仓储烟叶数据的准确性，充分保障了配方执行的精度。
“未来，楚雄复烤厂将继续推进数字化转型，抓住互联网+、大数据、5G、人工智能等技术带来的发展前景，继续在配方备料库做文章，引入IGV智能物流系统，把配方备料库运输工作交给工业搬运机器人和堆高机器人，使配方备料库作业实现全面无人化和智能化。”楚雄复烤厂厂长黄永云说。(葛霓志)
（葛霓志）
